设备耐磨材料|陶瓷耐磨材料|纳米耐磨材料|耐磨防护剂|高强度耐磨涂层

脱硫泵问题描述：

脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。是脱硫工艺中流量最大，使用条件最为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有：

（1）强腐蚀性：在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）； Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

什么是耐磨陶瓷颗粒胶？

耐磨陶瓷颗粒胶由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合材料。用于在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层。RJ耐磨陶瓷颗粒胶系列产品属改性环氧树脂高性能高分子聚合材料，粘结力强，抗老化性能优异，与耐磨陶瓷颗粒结合形成坚固而且耐冲击力的抗磨涂层，固化后抗水、防腐性能佳，产品主要应用于脱硫系统、制粉系统、物料输送系统等。

包装规格：500g/1kg/10kg/30kg  点击购买

高分子耐磨陶瓷材料主要是由一种由高分子陶瓷聚合物与刚玉、磁化硅等多种复合超微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。

某热电厂的浆泵在运转过程中受介质腐蚀和固形物冲刷磨损，使叶轮和泵壳产生麻点、穿孔、造成水泵运行不稳定，震动大及其他不安全因素，增加了设备的检修费用，不仅耗费了大量的人力、物力、财力，还影响浆泵的正常运行和使用寿命，导致最终损坏而造成临时停机损失。

高分子耐磨涂层材料-RJ-YHG-C-1.0-1.4施工前

在电厂脱硫系统中有个很重要的设备——搅拌器，其作用是防止塔内固体沉积和分配氧化空气，它由搅拌机构、轴和配备驱动电机的驱动系统组成，在电厂脱硫吸收塔中搅拌器叶片损坏的具体现象主要有穿孔、崩裂等。搅拌器叶轮材质一般为不锈钢，金属的腐蚀可分为全面腐蚀和局部腐蚀，局部腐蚀形态多样，可以发生孔腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀开裂等。

    抽沙泵的工作环境相当恶劣，主要用于冶金，矿山，电力，化工，环保，江河疏浚，抽沙，市政工程等行业，在内陆河道疏浚、沿海围堤造地、及煤矿、矿山、电厂等企业输送含固体颗粒的料浆等，输送介质浓度可达40%以上，介质颗粒达50毫米以上。

因此抽沙泵使用一段时间后，其常用的过流部件：叶轮，护板，泵壳长时间磨损严重，影响正常使用，需要经常更换，但费用昂贵,更换配件又不方便。所以选择高分子耐磨颗粒胶-RJ-C-YHL1.0特种耐磨材料可以有效修复这些磨损件并再次投入使用，修复部位的寿命可以达到基材的3～6倍，经济效益相当可观。

  抗冲击耐磨材料-耐磨陶瓷片修复管道的流程 

表面清理→机体修补→打磨作业→粘瓷→焊接→检测厚度→自检

准备工作:采购材料、调试设备、施工人员安排、接好电源、气源等前期准备。

1、表面清理:有效清除灰垢、浮锈等杂物。

2、打磨作业:采用角磨机对所使用管壁进行处理，要求管面无浮锈无松动。在湿度大于85％的豹环境中严禁施工，以保证工程质量达到优良标准。

  浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多，目前最常用的是机械搅拌式浮选机。

在火力发电厂，煤炭是发电必不可少的原料，几乎每一个发电厂都有自己的输煤系统。在输煤过程中设备存在大量磨损现象，这不仅影响设备正常运转，还会影响机组的公司的发电效益。

输煤设备摩损腐蚀现象普遍存在，如转动给煤设备的轴承、齿轮、轴瓦、刮板、叶爪，筛分破碎设备的筛条、筛片、锤头、鳄板、衬板，皮带机的落煤管、料斗、挡板、衬板，驱动及转向滚筒上的衬胶，犁煤器上的犁头，堆取料机的斗子和斗齿、漏斗、料仓等等。

随着科技的发展，高强度耐磨材料越来越多的被用在了设备耐磨处理上。根据电厂输煤系统磨损部位的不同，选择不同的耐磨修复材料。洛阳融基工贸有限公司自主研发的RJ高强度耐磨材料，可有效解决电厂输煤设备摩损问题。

高强度耐磨材料是特种耐磨防腐涂料的一种，是将添加特殊材料（耐磨颗粒）的胶粘剂涂敷于零件表面，以达到修复损伤的零件或使赋予表面特殊功能（耐磨，耐高温，耐腐蚀）的目的的一项工业技术.由于采用了材料聚合原理和陶瓷复合的功能，使得本涂层具有超高的致密度和超强的硬度以及与钢板的超强粘结复合强度，因此本涂层具有耐强腐蚀、很强的耐磨性能，与钢板充分融合而不脱落，是一款用于化工容器、矿山洗选、电厂脱硫系统很好的高强度耐磨材料。